Tin tức

Đối với các nhà sản xuất PCB của bo mạch HDI, máy khoan laser là lựa chọn tối ưu để khoan các vi mạch chính xác.Những microvias này có kích thước nhỏ và yêu cầu khoan sâu được kiểm soát chính xác.Độ chính xác này thường có thể đạt được bằng máy khoan laser.Khoan laser là quá trình sử dụng năng lượng laser tập trung cao độ để khoan (làm bay hơi) một lỗ.Khoan laser tạo ra các lỗ chính xác trên bảng PCB để đảm bảo độ chính xác ngay cả khi xử lý các kích thước nhỏ nhất.Laser có thể khoan 2,5 đến 3 milimet trên một tấm kính phẳng mỏng được gia cố.Trong trường hợp chất điện môi không được gia cố (không có kính), có thể khoan vias 1 mil bằng tia laser.Do đó, nên khoan laser để khoan microvias.

Mặc dù chúng ta có thể khoan qua các lỗ có đường kính 6 mil (0,15 mm) bằng mũi khoan cơ học, nhưng chi phí chế tạo dụng cụ sẽ tăng đáng kể do mũi khoan mỏng rất dễ gãy và cần thay thế thường xuyên.So sánh với khoan cơ học, những ưu điểm của khoan laser được liệt kê dưới đây:

• Quá trình không tiếp xúc:Khoan laser là một quá trình hoàn toàn không tiếp xúc và do đó, hư hỏng gây ra trên mũi khoan và vật liệu do rung động khi khoan sẽ được loại bỏ.
• Kiểm soát chính xác:Cường độ chùm tia, nhiệt lượng tỏa ra và thời lượng của chùm tia laser được kiểm soát bằng kỹ thuật khoan laser, do đó giúp thiết lập các hình dạng lỗ khác nhau với độ chính xác cao.Dung sai tối đa ±3 mil này thấp hơn so với khoan cơ học với dung sai PTH ±3 mil và dung sai NPTH là ±4 mil.Điều này cho phép hình thành các via mù, chôn và xếp chồng lên nhau khi sản xuất bảng HDI.

• Tỉ lệ cao:Một trong những thông số quan trọng nhất của lỗ khoan trên bảng mạch in là tỷ lệ khung hình.Nó đại diện cho độ sâu lỗ đến đường kính lỗ của một đường xuyên.Vì tia laser có thể tạo ra các lỗ có đường kính rất nhỏ, thường từ 3-6 triệu (0,075mm-0,15mm), nên chúng mang lại tỷ lệ khung hình cao.Microvia có cấu hình khác so với thông thường, dẫn đến tỷ lệ khung hình khác.Một microvia điển hình có tỷ lệ khung hình là 0,75:1.

• Tiết kiệm chi phí:khoan bằng laser nhanh hơn đáng kể so với khoan cơ học, ngay cả đối với việc khoan các lỗ được đặt dày đặc trên bảng nhiều lớp.Hơn nữa, theo thời gian, chi phí bổ sung từ việc thường xuyên thay thế các mũi khoan bị hỏng sẽ tăng lên và việc khoan cơ học có thể trở nên đắt hơn nhiều so với khoan laser.

• Đa tác vụ:Máy laser dùng để khoan cũng có thể được sử dụng cho các quy trình sản xuất khác như hàn, cắt, v.v.

nhà sản xuất PCBcó nhiều lựa chọn về tia laser.PCB ShinTech triển khai tia laser bước sóng hồng ngoại và tia cực tím để khoan trong khi chế tạo PCB HDI.Sự kết hợp laser khác nhau là cần thiết vì các nhà sản xuất PCB sử dụng một số vật liệu điện môi như nhựa, prereg gia cố và RCC.

Cường độ chùm tia, lượng nhiệt tỏa ra và thời lượng của chùm tia laser có thể được lập trình trong các trường hợp khác nhau.Chùm tia có lưu lượng thấp có thể khoan xuyên qua vật liệu hữu cơ nhưng khiến kim loại không bị hư hại.Để cắt xuyên qua kim loại và thủy tinh, chúng tôi sử dụng chùm tia có lưu lượng cao.Trong khi các chùm tia có lưu lượng thấp yêu cầu các chùm có đường kính 4-14 mil (0,1-0,35 mm), thì các chùm có lưu lượng cao yêu cầu các chùm có đường kính khoảng 1 mil (0,02 mm).

Đội ngũ sản xuất PCB ShinTech đã tích lũy được hơn 15 năm kinh nghiệm chuyên môn trong lĩnh vực xử lý laser và đã chứng minh được thành tích thành công trong việc cung cấp PCB HDI, đặc biệt là trong chế tạo PCB linh hoạt.Các giải pháp của chúng tôi được thiết kế để cung cấp các bảng mạch đáng tin cậy và dịch vụ chuyên nghiệp với giá cả cạnh tranh nhằm hỗ trợ các ý tưởng kinh doanh của bạn được đưa vào thị trường một cách hiệu quả.

Vui lòng gửi yêu cầu hoặc yêu cầu báo giá cho chúng tôi tạisales@pcbshintech.comđể được kết nối với một trong những đại diện bán hàng của chúng tôi, những người có kinh nghiệm trong ngành để giúp bạn đưa ý tưởng của mình ra thị trường.

Nếu bạn có thắc mắc hoặc cần thêm thông tin, vui lòng gọi cho chúng tôi theo số+86-13430714229hoặcLiên hệ chúng tôi on www.pcbshintech.com.