Sản xuất PCB HDI trong nhà máy PCB tự động --- Hoàn thiện bề mặt OSP
Đã đăng:Ngày 03 tháng 2 năm 2023
Thể loại: Blog
Thẻ: pcb,pcba,Hội đồng PCB,sản xuất pcb, bề mặt hoàn thiện pcb,HDI
OSP là viết tắt của Organic Solderability Preservative, còn được các nhà sản xuất PCB gọi là lớp phủ hữu cơ bảng mạch, là chất hoàn thiện bề mặt bảng mạch in phổ biến do chi phí thấp và dễ sử dụng cho sản xuất PCB.
OSP đang áp dụng một hợp chất hữu cơ về mặt hóa học lên lớp đồng lộ ra để tạo thành các liên kết có chọn lọc với đồng trước khi hàn, tạo thành một lớp kim loại hữu cơ để bảo vệ đồng lộ ra khỏi rỉ sét.Độ dày OSP, mỏng, trong khoảng 46µin (1,15µm)-52µin(1,3µm), được đo bằng A° (angstrom).
Chất bảo vệ bề mặt hữu cơ trong suốt, khó có thể kiểm tra bằng mắt.Trong lần hàn tiếp theo, nó sẽ nhanh chóng bị loại bỏ.Quy trình ngâm hóa chất chỉ có thể được áp dụng sau khi tất cả các quy trình khác đã được thực hiện, bao gồm Kiểm tra và Kiểm tra Điện.Việc áp dụng lớp hoàn thiện bề mặt OSP cho PCB thường bao gồm phương pháp hóa học được băng tải hoặc bể nhúng thẳng đứng.
Quá trình này thường trông như thế này, với các lần rửa giữa mỗi bước:
1) Vệ sinh.
2) Cải thiện địa hình: Bề mặt đồng lộ ra trải qua quá trình khắc vi mô để tăng liên kết giữa bo mạch và OSP.
3) Rửa axit trong dung dịch axit sulfuric.
4) Ứng dụng OSP: Tại thời điểm này trong quy trình, giải pháp OSP được áp dụng cho PCB.
5) Rửa sạch khử ion: Dung dịch OSP được pha với các ion để cho phép loại bỏ dễ dàng trong quá trình hàn.
6) Làm khô: Sau khi sơn lớp hoàn thiện OSP, PCB phải được sấy khô.
Hoàn thiện bề mặt OSP là một trong những kết thúc phổ biến nhất.Đây là một lựa chọn rất kinh tế, thân thiện với môi trường để sản xuất bảng mạch in.Nó có thể cung cấp bề mặt miếng đệm đồng phẳng để bố trí các bước cao độ/BGA/các thành phần nhỏ.Bề mặt OSP có khả năng sửa chữa cao và không yêu cầu bảo trì thiết bị cao.
Tuy nhiên, OSP không mạnh mẽ như mong đợi.Nó có nhược điểm của nó.OSP rất nhạy cảm với việc xử lý và yêu cầu xử lý nghiêm ngặt để tránh trầy xước.Thông thường, không nên hàn nhiều lần vì hàn nhiều lần có thể làm hỏng màng.Thời hạn sử dụng của nó là ngắn nhất trong số tất cả các bề mặt hoàn thiện.Các tấm ván phải được lắp ráp ngay sau khi phủ lớp phủ.Trên thực tế, các nhà cung cấp PCB có thể kéo dài thời hạn sử dụng bằng cách làm lại lớp hoàn thiện nhiều lần.OSP rất khó kiểm tra hoặc kiểm tra do tính chất minh bạch của nó.
Ưu điểm:
1) Không có chì
2) Bề mặt phẳng, tốt cho các miếng đệm có độ cao (BGA, QFP ...)
3) Lớp phủ rất mỏng
4) Có thể được áp dụng cùng với các loại hoàn thiện khác (ví dụ OSP+ENIG)
5) Chi phí thấp
6) Khả năng làm lại
7) Quy trình đơn giản
Nhược điểm:
1) Không tốt cho PTH
2) Xử lý nhạy cảm
3) Thời hạn sử dụng ngắn (<6 tháng)
4) Không phù hợp với công nghệ uốn
5) Không tốt cho việc chỉnh lại nhiều lần
6) Đồng sẽ bị lộ ra khi lắp ráp, đòi hỏi dòng chảy tương đối mạnh
7) Khó kiểm tra, có thể gây ra vấn đề trong kiểm tra CNTT
Sử dụng điển hình:
1) Thiết bị bước cao: Lớp hoàn thiện này tốt nhất để áp dụng cho các thiết bị bước cao vì thiếu các miếng đệm đồng phẳng hoặc bề mặt không bằng phẳng.
2) Bo mạch máy chủ: Phạm vi sử dụng của OSP từ các ứng dụng cấp thấp đến bo mạch máy chủ tần số cao.Sự khác biệt lớn về khả năng sử dụng này làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng.Nó cũng thường được sử dụng để hoàn thiện có chọn lọc.
3) Công nghệ gắn bề mặt (SMT): OSP hoạt động tốt cho việc lắp ráp SMT, khi bạn cần gắn một bộ phận trực tiếp lên bề mặt PCB.
Mặt sautới blog
Thời gian đăng: Feb-02-2023
